- Positionnement automatique du pochoir
- Calibrage automatique de la plate-forme
- Taille d’impression de maxime :850*610mm
- Inspection PCB 2D
- Serrage latéral flexible
- Adsorption sous vide du substrat
| paramètres | spécification | ||||||
| modèle | DGL-E | ||||||
| Taille du cadre d’écran | 737mm x 737mm ~ 1200mm x900 | ||||||
| Taille de la manutention du substrat (minimum) | 100mm (X) X 80mm (Y) | ||||||
| Taille de la manutention du substrat (maximum) | 850mm (X) x610mm (Y) | ||||||
| Temps de Cycle | 15 ans | ||||||
| Epaisseur du cadre de l’écran | 20mm - 40mm | ||||||
| Épaisseur du substrat | 0.6mm - 6mm | ||||||
| Pression d’impression | De 0 à 20kg | ||||||
| Vitesse d’impression | 6mm/s-120mm/ S | ||||||
| Espace d’impression | De 0 à 20mm | ||||||
| Séparation de substrat |
Vitesse: 0,1-20mm/sec Distance:0mm - 30mm |
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| Appliquer l’option de pâte | Pâte à souder, encre d’imprimerie, pâte d’argent | ||||||
| tension | 220Volts +/- 10%. Monophasé 50/60Hz | ||||||
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01Système de surveillance de pâte à souderLe capteur détectera le diamètre de la pâte de soudure restée sous le racleur avant pour rappeler à l’opreator de fournir la pâte.
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02Pâte de soudure d’alimentation automatiqueIl est contrôlé par l’électricité et également capable de fournir la pâte de soudure à des heures fixes.
03Inspection de l’ouverture du pochoirL’inspection de l’ouverture du pochoir peut être programmée pour être effectuée automatiquement pour détecter le colmatage sur l’ouverture du pochoir, éliminer les mauvaises impressions dès le début.
04Unité de distribution automatiqueAttaché sur l’axe XY de la caméra CCD, le distributeur fournit la fonction de base du pointage de colle utilisant le type d’aiguille de distribution de seringue après l’impression de pâte de soudure.
05Les UPSIl gardera l’alimentation au PC pendant 10 minutes après mise hors tension pour protéger les données de production.
06Système de contrôle de Temperature&HumidityIl y a 3 options pour cette fonction:
① T&H chacun des deux sont contrôlés.
② le contrôle de température et l’humidité détectent.
Le ③ T&H détectent et affichent.
07Industrie 4.0Le ① adaptent aux besoins du client les différents modes de communications des clients pour réaliser la gestion intelligente d’opération.
② production de produit et analyse de données de fabrication et statistiques en temps réel.
Alarme intelligente de ③ et système rapide et solution de traitement.
Reconnaissance de code-barres de ④.
